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除(chu)塵(chen)器、焚燒爐(lu)系列

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焚燒爐

焚(fen)燒爐是(shi)(shi)常用(yong)于醫療及生(sheng)活廢(fei)品、動物無害化(hua)處理(li)(li)方面(mian)的(de)(de)一種無害化(hua)處理(li)(li)設備(bei)。其原理(li)(li)是(shi)(shi)利(li)用(yong)煤、燃(ran)(ran)油、燃(ran)(ran)氣(qi)等(deng)燃(ran)(ran)料的(de)(de)燃(ran)(ran)燒,將要處理(li)(li)的(de)(de)物體進行高溫的(de)(de)焚(fen)毀碳(tan)化(hua),以達(da)到消毒(du)(du)的(de)(de)目的(de)(de)。1、簡(jian)介(jie) 焚(fen)燒爐是(shi)(shi)一種將廢(fei)氣(qi)、廢(fei)液、固體廢(fei)棄物:例(li)、有(you)毒(du)(du)氣(qi)體(噴漆尾氣(qi))

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產(chan)品詳(xiang)情

       焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化,以達到消毒的目的。
 
1、簡介

       焚(fen)(fen)燒爐(lu)是一種(zhong)將廢氣(qi)(qi)、廢液、固體廢棄物(wu):例、有毒氣(qi)(qi)體(噴漆(qi)尾氣(qi)(qi))、有毒火(huo)箭液體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物(wu)尸體等進行高溫焚(fen)(fen)燒,達到量化數減少或縮小的一種(zhong)環保設備,同時達到利用部分焚(fen)(fen)燒介質的熱能的一種(zhong)產品。分為固定焚(fen)(fen)燒爐(lu)和(he)可移動(dong)焚燒爐
 
2、應用舉例
 
焚(fen)(fen)燒(shao)爐原理(li)是利用煤、燃油(you)、燃氣(qi)等燃料的(de)燃燒(shao),將要處理(li)的(de)物體(ti)進行高溫的(de)焚(fen)(fen)毀碳化,以達(da)到消毒(du)的(de)目的(de)。
目前,焚燒爐在患病害的動物尸體無害化處理以及醫療廢棄物、有毒有害固體廢棄物處理方面有較大的應用價值。
 
以(yi)動物(wu)的焚燒為例,說明(ming)利用焚燒爐(lu)進行無害化處(chu)理的操作步驟(zou):
1、注入(ru)燃(ran)料,接通電源,啟(qi)(qi)動助燃(ran)開關(guan),爐內溫(wen)度(du)達到自燃(ran)溫(wen)度(du),將(jiang)病害畜禽(qin)肉尸及其產(chan)品投(tou)入(ru)爐內,關(guan)閉助燃(ran)開關(guan),啟(qi)(qi)動自燃(ran)開關(guan),病害肉體(ti)(ti)保持自燃(ran)狀態(tai)不能剖割的(de)病害畜禽(qin)尸體(ti)(ti)整體(ti)(ti)投(tou)入(ru)焚燒爐中,啟(qi)(qi)動自燃(ran)開關(guan),尸體(ti)(ti)自燃(ran)至完全碳(tan)化為止。
2、整(zheng)(zheng)尸焚毀(hui):不能剖割(ge)的病害畜禽尸體(ti)整(zheng)(zheng)體(ti)投入焚燒爐中,啟(qi)動自燃(ran)開關,尸體(ti)自燃(ran)至完全碳化為止。
3、肉尸分割(ge)焚毀:允許分割(ge)的病害(hai)肉品(pin)分割(ge)后投入焚燒(shao)爐中,啟動自燃開關,肉塊自燃至完全(quan)碳化為止(zhi)。
4、臟(zang)器(qi)(qi)焚(fen)毀:病(bing)害畜禽臟(zang)器(qi)(qi)整(zheng)體投(tou)入焚(fen)燒爐中(zhong),啟動助燃(ran)開(kai)關(guan),使(shi)臟(zang)器(qi)(qi)在助燃(ran)狀態下(xia)燃(ran)燒至完全碳化為止。
5、焚燒(shao)后的碳(tan)化(hua)物(wu)需要選擇地點(遠(yuan)離水源地和居民區)進(jin)行掩(yan)埋,徹(che)底杜絕(jue)病菌(jun)的傳(chuan)播(bo)。

3、環(huan)保要求

焚燒爐(lu)的(de)使(shi)用需要考慮環保的(de)要求,排放標準需遵守《危險廢(fei)物焚燒污染控制標準GB18484-2001》。


環保焚燒爐主要設備介紹

 
1、焚燒爐主要系統介(jie)紹(shao)
整套處理系統由下列幾部分組成:助燃系統、焚燒系統、集塵器系統,電控系統。
 
2、焚燒爐進料方式(shi)
由于本焚燒爐屬于特制,采用人工投料的方式。手動將動物尸體放入焚燒爐內。安全起見,投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平臺,方便投送物料操作及維修。
 
3、焚燒(shao)爐助(zhu)燃系(xi)統(tong)
助燃系統主要設備為燃氣燃燒器
 
       助燃系統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時,不能維持自身的燃燒時),天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒并可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得較佳的燃燒參數,燃燼氣體在燃燒頭內再循環,可以使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到較低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下,進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大,燃燒穩定,安全性好,功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小;內置調壓閥,保證出口氣壓穩定;同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。
 
4、焚燒爐(lu)焚燒系統
爐本體(ti)
爐(lu)(lu)本(ben)(ben)體(ti)是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐(lu)(lu)排上部的腔體(ti),外包鋼板以防煙(yan)氣泄(xie)漏并(bing)使爐(lu)(lu)本(ben)(ben)體(ti)表面(mian)(mian)溫度小于50℃。在爐(lu)(lu)本(ben)(ben)體(ti)側面(mian)(mian)設(she)有檢(jian)修門,輔(fu)助點(dian)火燃燒器也在側面(mian)(mian)。爐(lu)(lu)本(ben)(ben)體(ti)設(she)有操作臺(tai)。
在爐膛(tang)內(nei)煙氣從下向上沖(chong)刷物(wu)(wu)(wu)料,將物(wu)(wu)(wu)料中(zhong)的水分烘干(gan),使物(wu)(wu)(wu)料及時著火(huo).而且前后拱耐(nai)火(huo)材(cai)料蓄熱(re)又(you)輻射物(wu)(wu)(wu)料,從而保證了(le)(le)物(wu)(wu)(wu)料燃(ran)燒(shao)溫度。延長了(le)(le)煙氣的停留時間(jian),使物(wu)(wu)(wu)料及飛灰中(zhong)的有(you)機物(wu)(wu)(wu)燃(ran)燒(shao)完全,提(ti)高(gao)了(le)(le)有(you)害物(wu)(wu)(wu)質的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,可減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率;外表用鋼板作保護層,防止漏風;采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
 
5、焚燒(shao)爐尾氣處理系統
集(ji)塵器系統
本方案都(dou)采用(yong)離(li)心(xin)式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器――旋風除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器,對焚燒(shao)后(hou)的煙氣(qi)進行除(chu)塵(chen)(chen)(chen)。集塵(chen)(chen)(chen)系統(tong)分別由三部份組成:集塵(chen)(chen)(chen)圓(yuan)筒、倒錐(zhui)和(he)排氣(qi)風管組成。集塵(chen)(chen)(chen)系統(tong)的作(zuo)(zuo)用(yong)是將(jiang)焚燒(shao)物料產生的煙氣(qi)中含有的顆粒(li)粉塵(chen)(chen)(chen)收集在一(yi)起,便于(yu)集中清理,同時(shi),可減(jian)少對大(da)氣(qi)的污染,起到凈化環(huan)境的作(zuo)(zuo)用(yong)。
集塵系統工作原理: 焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器(俗稱集塵桶)。旋風除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為圓錐形,當含塵氣體從圓筒上側的進氣管的切線方向進入時,獲得旋轉逆動,分離出粉塵后從圓筒頂的排氣管排出,粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。
 
6、焚燒爐電控系統
配電(dian)柜(ju)包(bao)括:全套設(she)備的供電(dian)主(zhu)電(dian)源、單(dan)臺(tai)設(she)備的分供電(dian)控(kong)開關;全套設(she)備和(he)單(dan)臺(tai)設(she)備的起停控(kong)制以及保護(hu)回路、報(bao)警(jing)等;操作面板等.采用集中(zhong)控(kong)制,其(qi)中(zhong)有些(xie)設(she)備為了操作觀察的方便設(she)置在(zai)現場控(kong)制。
實現(xian)(xian)了所(suo)有設備(bei)的(de)手(shou)動操作的(de)功能和控制(zhi)柜面板操作,實現(xian)(xian)了對整個系統監視、報警等功能,提高了系統控制(zhi)的(de)可(ke)靠性(xing)。
重要的(de)(de)(de)功能,保證了(le)對不同的(de)(de)(de)物料,在不同的(de)(de)(de)燃(ran)燒(shao)(shao)過程中的(de)(de)(de)優(you)化控制(zhi),從(cong)而保證了(le)物料的(de)(de)(de)充分燃(ran)燒(shao)(shao)和排除煙氣的(de)(de)(de)質量。對于燃(ran)燒(shao)(shao)機(ji)的(de)(de)(de)優(you)化控制(zhi)還降低了(le)燃(ran)燒(shao)(shao)機(ji)的(de)(de)(de)用油量,使運(yun)行(xing)成本(ben)大幅降低。
&可以對設備順序開(kai)停機過程鎖定(ding)
&斷(duan)電保護裝置
&過負荷保護(hu)(電(dian)氣)
&報警功能
電控系(xi)統不僅僅對(dui)燃燒室的燃燒溫度(du)進(jin)行閉環(huan)控制(zhi)(zhi),對(dui)它們的供氧量(liang)進(jin)行閉環(huan)控制(zhi)(zhi),協(xie)調它們間的控制(zhi)(zhi),使(shi)這個(ge)(ge)系(xi)統控制(zhi)(zhi)結果(guo)和各過程的控制(zhi)(zhi)都能(neng)夠達(da)到要求,使(shi)整個(ge)(ge)系(xi)統處于閉環(huan)控制(zhi)(zhi)。
 

5、工作原理(li)

垃圾焚(fen)燒(shao)技術在國外(wai)的(de)(de)應用和發展已有(you)幾(ji)**的(de)(de)歷史(shi),比(bi)較成熟的(de)(de)爐(lu)型有(you)脈沖拋式爐(lu)排(pai)焚(fen)燒(shao)爐(lu)、機械爐(lu)排(pai)焚(fen)燒(shao)爐(lu)、流(liu)化床焚(fen)燒(shao)爐(lu)、回(hui)轉(zhuan)式焚(fen)燒(shao)爐(lu)和CAO焚(fen)燒(shao)爐(lu),下面對這(zhe)幾(ji)種爐(lu)型作簡單的(de)(de)介紹。

機械(xie)爐排焚燒爐

工作(zuo)原理:垃(la)(la)圾(ji)通過(guo)進(jin)料斗(dou)進(jin)入(ru)(ru)傾斜向(xiang)下(xia)(xia)的爐(lu)(lu)(lu)排(pai)(pai)(爐(lu)(lu)(lu)排(pai)(pai)分為干燥區、燃(ran)(ran)燒區、燃(ran)(ran)盡區),由(you)于(yu)爐(lu)(lu)(lu)排(pai)(pai)之(zhi)間的交(jiao)錯運動(dong),將垃(la)(la)圾(ji)向(xiang)下(xia)(xia)方推動(dong),使(shi)垃(la)(la)圾(ji)依次通過(guo)爐(lu)(lu)(lu)排(pai)(pai)上的各個區域(垃(la)(la)圾(ji)由(you)一個區進(jin)入(ru)(ru)到(dao)另(ling)一區時,起到(dao)一個大(da)翻(fan)身的作(zuo)用),直至燃(ran)(ran)盡排(pai)(pai)出爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)。燃(ran)(ran)燒空氣(qi)(qi)從爐(lu)(lu)(lu)排(pai)(pai)下(xia)(xia)部(bu)進(jin)入(ru)(ru)并與(yu)垃(la)(la)圾(ji)混合;高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)通過(guo)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)的受(shou)熱面產生(sheng)熱蒸汽,同時煙(yan)氣(qi)(qi)也得到(dao)冷卻(que),較后煙(yan)氣(qi)(qi)經煙(yan)氣(qi)(qi)處理裝(zhuang)置處理后排(pai)(pai)出。
特點:爐(lu)(lu)(lu)排(pai)的(de)材質(zhi)要(yao)(yao)求和加工(gong)精度(du)要(yao)(yao)求高,要(yao)(yao)求爐(lu)(lu)(lu)排(pai)與爐(lu)(lu)(lu)排(pai)之(zhi)間的(de)接(jie)觸(chu)面相當光(guang)滑、排(pai)與排(pai)之(zhi)間的(de)間隙(xi)相當小(xiao)。另外機(ji)械結構復(fu)雜,損(sun)壞率高,維護(hu)量大。爐(lu)(lu)(lu)排(pai)爐(lu)(lu)(lu)造價及維護(hu)費用高,使其在中國的(de)推(tui)廣應用困難重重。

流化(hua)床(chuang)焚燒爐

工作(zuo)原理:爐(lu)體是由多孔分(fen)布板組成,在爐(lu)膛內(nei)加(jia)入大量的石英(ying)砂(sha)(sha),將(jiang)石英(ying)砂(sha)(sha)加(jia)熱到600℃以上,并在爐(lu)底(di)鼓入200℃以上的熱風,使熱砂(sha)(sha)沸騰起來,再投(tou)入垃(la)圾。垃(la)圾同(tong)熱砂(sha)(sha)一起沸騰,垃(la)圾很快被(bei)干燥、著火、燃燒。未燃盡(jin)的垃(la)圾比重較(jiao)輕,繼續沸騰燃燒,燃盡(jin)的垃(la)圾比重較(jiao)大,落到爐(lu)底(di),經(jing)過(guo)水冷后,用(yong)(yong)分(fen)選設備(bei)(bei)將(jiang)粗渣(zha)、細(xi)渣(zha)送到廠外,少量的中等爐(lu)渣(zha)和石英(ying)砂(sha)(sha)通過(guo)提升設備(bei)(bei)送回到爐(lu)中繼續使用(yong)(yong)。
特(te)點:流化床燃燒(shao)充(chong)分(fen),爐內燃燒(shao)控制較(jiao)好,但煙氣中灰塵量大(da)(da),操作復雜,運行費用較(jiao)高,對燃料粒度(du)均(jun)勻性(xing)要求較(jiao)高,需(xu)大(da)(da)功率的(de)破碎(sui)裝置(zhi),石(shi)英砂(sha)對設備(bei)磨損嚴(yan)重,設備(bei)維護量大(da)(da)。

回轉(zhuan)式焚燒爐(lu)

工(gong)作原理(li):回轉式(shi)焚燒(shao)爐(lu)(lu)是用冷(leng)卻水管或耐(nai)火(huo)材料沿(yan)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)排列,爐(lu)(lu)體(ti)(ti)水平放置并略(lve)為傾斜。通過爐(lu)(lu)身的(de)(de)不停運轉,使爐(lu)(lu)體(ti)(ti)內的(de)(de)垃(la)圾充(chong)分燃燒(shao),同時向爐(lu)(lu)體(ti)(ti)傾斜的(de)(de)方向移動,直至(zhi)燃盡并排出爐(lu)(lu)體(ti)(ti)。
特點(dian):設(she)備(bei)利用率高,灰渣中含碳量低,過剩空氣量低,有(you)害氣體排(pai)放(fang)量低。但燃(ran)(ran)燒不易(yi)控制(zhi),垃(la)圾熱(re)值低時(shi)燃(ran)(ran)燒困難(nan)。

CAO焚(fen)燒爐

工作原(yuan)理(li)(li):垃(la)圾運至(zhi)儲存坑,進(jin)入生化(hua)(hua)處理(li)(li)罐(guan),在(zai)微生物(wu)作用下脫水,使天然有機(ji)物(wu)(廚余、葉、草等(deng))分解成(cheng)粉狀物(wu),其(qi)他(ta)固體(ti)包括塑料橡膠(jiao)一類的(de)合成(cheng)有機(ji)物(wu)和垃(la)圾中的(de)無(wu)機(ji)物(wu)則不(bu)能(neng)分解粉化(hua)(hua)。經篩選(xuan)(xuan),未能(neng)粉化(hua)(hua)的(de)廢棄物(wu)進(jin)入焚燒(shao)爐的(de)優質入**燃(ran)燒(shao)室(溫度為600℃),產(chan)生的(de)可(ke)燃(ran)氣體(ti)再進(jin)入第二燃(ran)燒(shao)室,不(bu)可(ke)燃(ran)和不(bu)可(ke)熱解的(de)組份(fen)呈(cheng)灰渣狀在(zai)**燃(ran)燒(shao)室中排出。第二室溫度控制在(zai)860℃進(jin)行燃(ran)燒(shao),高溫煙(yan)氣加熱鍋爐產(chan)生蒸汽。煙(yan)氣經處理(li)(li)后由煙(yan)囪(cong)排至(zhi)大氣,金屬玻(bo)璃在(zai)**燃(ran)燒(shao)室內不(bu)會氧化(hua)(hua)或融(rong)化(hua)(hua),可(ke)在(zai)灰渣中分選(xuan)(xuan)回收。
特點:可回收垃圾中(zhong)的有(you)用物質;但單(dan)臺焚燒爐的處理(li)(li)量(liang)小,處理(li)(li)時間(jian)長,目前單(dan)臺爐的日處理(li)(li)量(liang)較(jiao)大(da)達到150噸,由于煙氣(qi)在850℃以上停(ting)留時間(jian)難(nan)于超過1秒(miao)鐘短,煙氣(qi)中(zhong)二(er)惡英的含量(liang)高,環保難(nan)以達標。

脈沖拋式爐排焚燒爐

工作(zuo)原(yuan)理:垃(la)圾經(jing)自(zi)動(dong)給(gei)料單(dan)元送入(ru)(ru)焚燒爐(lu)的干燥(zao)床干燥(zao),然(ran)后(hou)送入(ru)(ru)**級(ji)(ji)爐(lu)排(pai)(pai)(pai),在(zai)爐(lu)排(pai)(pai)(pai)上經(jing)高(gao)溫揮發、裂解,爐(lu)排(pai)(pai)(pai)在(zai)脈沖空氣(qi)動(dong)力裝置的推動(dong)下拋(pao)動(dong),將垃(la)圾逐級(ji)(ji)拋(pao)入(ru)(ru)下一級(ji)(ji)爐(lu)排(pai)(pai)(pai),此時高(gao)分子(zi)物質(zhi)進(jin)(jin)行裂解、其它物質(zhi)進(jin)(jin)行燃(ran)(ran)燒。如此下去(qu),直至較后(hou)燃(ran)(ran)盡后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)灰渣坑,由(you)自(zi)動(dong)除(chu)渣裝置排(pai)(pai)(pai)出(chu)。助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)由(you)爐(lu)排(pai)(pai)(pai)上的氣(qi)孔噴入(ru)(ru)并(bing)與垃(la)圾混合(he)燃(ran)(ran)燒,同時使(shi)垃(la)圾懸浮在(zai)空中。揮發和(he)裂解出(chu)來的物質(zhi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)第二(er)級(ji)(ji)燃(ran)(ran)燒室(shi),進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步(bu)的裂解和(he)燃(ran)(ran)燒,未燃(ran)(ran)盡的煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)第三級(ji)(ji)燃(ran)(ran)燒室(shi)進(jin)(jin)行完全燃(ran)(ran)燒;高(gao)溫煙氣(qi)通過鍋爐(lu)受熱(re)(re)面加熱(re)(re)蒸汽,同時煙氣(qi)經(jing)冷卻后(hou)排(pai)(pai)(pai)出(chu)。
其(qi)優點是:
(1)處(chu)理垃(la)圾范圍廣泛 能(neng)夠處(chu)理工業垃(la)圾、生活垃(la)圾、醫院垃(la)圾廢(fei)棄物、廢(fei)棄橡膠輪(lun)胎等(deng)。
(2)燃燒熱效率(lv)(lv)(lv)高(gao) 正常燃燒熱效率(lv)(lv)(lv)80%以上,即使水(shui)份很大的生活垃圾(ji),燃燒熱效率(lv)(lv)(lv)也在70%以上。
(3)運行(xing)維(wei)護(hu)費用(yong)低(di) 由于采用(yong)了許多(duo)特殊的設計以及較高(gao)的自(zi)動化控(kong)制水平,因此運行(xing)人員少(包括除(chu)灰渣人員在(zai)內一臺爐僅需兩人),維(wei)護(hu)工作量也(ye)較少。
(4)可靠性高 經過近20年運行(xing)表明(ming),此焚(fen)燒爐故障率非(fei)常低(di),年運行(xing)8000小時(shi)以上(shang),一般利用率可達95%以上(shang)。
(5)排(pai)放物控(kong)制(zhi)水(shui)平高 由(you)于采(cai)用二(er)級煙氣(qi)(qi)(qi)再燃(ran)燒和(he)優(you)質的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)處理設(she)備,使煙氣(qi)(qi)(qi)得到了充分的(de)處理。經長(chang)期測試,煙氣(qi)(qi)(qi)排(pai)放物中(zhong)CO含量(liang)1—10 PPM,HC含量(liang)2—3 PPM,NOx含量(liang)35 PPM,完全符合歐(ou)美排(pai)放標準。煙氣(qi)(qi)(qi)在(zai)二(er)、三級燃(ran)燒室燃(ran)燒時(shi)溫度達(da)1000℃,并且停(ting)留時(shi)間達(da)2秒以上,可使二(er)惡英(ying)基(ji)本(ben)分解(jie),煙氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)二(er)惡英(ying)的(de)含量(liang)為 0.04 ng/m3,遠(yuan)低于歐(ou)美標準0.1 ng/m3。
(6)爐排在壓縮空氣的吹(chui)掃下(xia),有自清(qing)潔(jie)功能。


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