紡(fang)織(zhi)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)主要來(lai)源于(yu)漿（織(zhi)布）廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、精煉廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、漂白廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、絲光廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、染(ran)(ran)色廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、印花廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、整理廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)等工序(xu)。廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)水(shui)(shui)量(liang)(liang)大，含大量(liang)(liang)堿(jian)類，PH值高(gao)，水(shui)(shui)中還含有大量(liang)(liang)懸浮纖維屑粒、染(ran)(ran)料、助劑、漿料、整理劑等，因此色度(du)大，有機物含量(liang)(liang)高(gao)，并(bing)含有重(zhong)金屬毒物來(lai)自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子，若不經治理直接(jie)排放，將會對水(shui)(shui)體和(he)環境(jing)造(zao)成嚴重(zhong)的污(wu)染(ran)(ran)。對紡(fang)織(zhi)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的治理，首(shou)先(xian)也應該以防為主，積極改造(zao)生產工藝和(he)設(she)備，減少廢(fei)(fei)(fei)物和(he)廢(fei)(fei)(fei)料的產生；通過(guo)逆流(liu)用(yong)(yong)水(shui)(shui)和(he)重(zhong)復用(yong)(yong)水(shui)(shui)來(lai)減少污(wu)染(ran)(ran)物的排放量(liang)(liang)，提高(gao)水(shui)(shui)的回用(yong)(yong)率(lv)；回用(yong)(yong)染(ran)(ran)化原料，降(jiang)低生產成本，又減輕環境(jing)污(wu)染(ran)(ran)，一舉多得，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)再經處理排放。
紡織印染廢水(shui)(shui)(shui)由于具有廢水(shui)(shui)(shui)量大、水(shui)(shui)(shui)質復雜、水(shui)(shui)(shui)質水(shui)(shui)(shui)量變(bian)化大的特(te)點，其(qi)治理(li)比較復雜，它的處理(li)一般也劃分一級(ji)、二級(ji)、三級(ji)三個處理(li)階段。
一級處理多采用格柵、預沉(chen)池或初沉(chen)池，用簡單的物理機械法或化學(xue)法使(shi)廢水中懸浮或塊狀體分離出來，或中和廢水的酸(suan)堿(jian)度。
二級處理(li)多是生物(wu)化(hua)學(xue)處理(li)，可有(you)效(xiao)地去除(chu)膠體的溶解性有(you)機污染物(wu)，有(you)效(xiao)地改善水質，廢水可生化(hua)性較好(hao)時(shi)，可選(xuan)擇生化(hua)法(fa)；當廢水可生化(hua)性較差時(shi)，可選(xuan)擇化(hua)學(xue)法(fa)，如混凝沉淀(dian)或加壓氣(qi)浮等(deng)方法(fa)。
三(san)級處理多采用物理法或(huo)化(hua)學(xue)法，對其進(jin)行深度處理，達(da)標(biao)排放或(huo)回用。
紡織印染廢水中常用的處理法：
1、 物理法
（1） 柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
（2） 調節池：由于紡織印染廢水水質水量變化大，必須設調節池，一般當廢水量5000t/d時，調節池停留時間為4h；廢水量2000t/d時，調節池停留時間為5-6h；廢水量小于1000t/d時，調節池停留時間為7-8h。
（3） 沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它（如化學）預處理時。不宜直接進行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻射式，其中前者應用較多。
（4） 過濾法：在印染廢水中采用的過濾多是快濾池。即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
2、 化學處理法
（1） 中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
（2） 混凝法：用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
（3） 氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法可取代沉淀法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
（4） 電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。
該法(fa)缺點：電(dian)耗及電(dian)極材料耗量大。需直流電(dian)源，適(shi)宜(yi)于小(xiao)量廢水處理。
（5） 吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOD色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大， 一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
（6） 氧(yang)(yang)化(hua)(hua)脫色效(xiao)率低，僅40-50%，混凝脫色效(xiao)率較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，達50-90%之(zhi)間，但(dan)用這(zhe)些方法處理(li)后。出(chu)水仍有(you)較(jiao)(jiao)(jiao)深的(de)(de)色度，必須進(jin)一步脫色處理(li)，目前(qian)用于印染廢水脫水的(de)(de)方法主(zhu)要有(you)光氧(yang)(yang)化(hua)(hua)、臭(chou)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)和氯氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法，由于價格等原因、應用較(jiao)(jiao)(jiao)多(duo)的(de)(de)是氯氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法，其(qi)常用的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑有(you)液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理(li)成(cheng)本高(gao)和操作運行條件較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，而較(jiao)(jiao)(jiao)少(shao)適應。
